（自密封石墨圈,高温高压石墨盘根圈）

技术要求
① 切割盘根时将盘根绕在和阀杆直径相同的圆钢棒上切割，以保证尺寸正确，切口平行。切口应齐整，无松散的石棉线头。切口好45°角度。
② 每个盘根圈应单独压入盘根箱。在压装阀门盘根时，每圈之间应放少量的鳞状干石墨粉或者润滑油。
（自密封石墨圈,高温高压石墨盘根圈）③ 为了便于安装，压装铝箔包石棉盘根时，应在盘根内缘涂一薄层用机油调和的鳞状石墨粉。
④ 选用盘根的宽度，应与盘根箱的尺寸*，或大1～2毫米。
⑤ 压装油浸石棉盘根时，*圈及后一圈好压装干石棉盘根，以免油渗出。
⑥ 压装盘根时，盘根圈的接口必须错开，一般交错120°或180°;盘根不宜压得过紧要按使用压力适当调节。
⑦ 压盖压入盘根箱的深度，一般为一圈盘根的高度，但不得小于5，并应留下再旋紧的余地。
⑧ 安装压盖时应使盘根压盖和阀杆的间隙保持*，防止压偏，使盘根受力不均匀而很快磨损。一般应保持间隙不大于0.1～0.15。
⑨ 保证盘根安装质量的要点是:选得对;查得细 （检查阀杆、盘根箱、盘根等）;尺寸准;压得好 （压好*圈是关键，保证压装后的每一圈盘根变形一样，厚薄*）。

 
选择
如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。
①工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择能符合要求的盘根。
②必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：
横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。

填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。

盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。
填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。