密封圈座泄漏多出现在螺纹连接、压套连接、压塑连接的机械结合的结构件中,产生泄漏的主要原因是连接不牢、热冷交替变化,机械振动、电化学腐蚀等因素引起的,在堆焊和浇注的密封圈座上较少见。
　　
　　1．螺纹密封圈座泄漏的修复
　　
　　图7-72为螺纹密封圈座泄漏的修复方法。图(a)为粘接修复法，它适用于螺纹密封圈的松动、乱丝、腐蚀等情况，在连接部位应经过严格的除油除垢、除锈处理和化学处理，选择适合的胶粘剂进行均匀涂置，然后用工具拧紧密封圈，待常温固化或按胶剂要求作加温固化处理。
　　
　　图(b)为点焊固定修复法，它能防止密封圈的松动。对焊接性能差的密封圈应采取焊
　　
　　前预热，焊后保温或缓冷等措施，点焊部位尽可能地离开密封面。还可用钎焊方法，使钎料熔化渗透到螺纹间隙处固定密封面，密封面的工作温度在150℃以下时可选用软钎料(如锌、锡、镉、铅等400～450℃以下的低溶点合金)。密封面在工作温度在300℃以下时可选用硬钎料(如黄铜、磷铜、银基或铝基钎料，这类钎料溶点在650～900℃)。在修复过程中，要防止密封面退火，电弧飞溅操作密封面。
　　
　　对螺纹容易松动而拧紧后又能密封不漏的密封圈，可以将阀门本体和螺纹处用样冲之类工具敲击挤压变形，使螺纹连接密合而达到固定目的。如果上述方法还不见效，可把密封圈拧紧后，在螺纹处用紧定螺钉固定，能收到好的效果。
　　
　　2．压套式密封圈松动的修复
　　
　　压套式密封圈的这种结构只适用于一般工况条件，不适用温度变化较大的介质中或振动较大的工作环境。密封圈产生松动的原因是由于密封圈压配时密合不严，介质腐蚀和使用不当等原因引起的。密封圈产生松动后，可按图7-73修复；先取下密封圈，在连接处加工一些圆形沟槽，然后粘接。对难卸下的密封圈，可经过粘前处理后，直接在缝隙中注入胶粘剂固定
　　
　　3．螺栓固定式密封圈泄漏的修复
　　
　　图7-74为密封圈连接螺栓更换的方法。先将损坏的螺栓锯掉，按原螺栓规格钻孔和攻丝，(a)(b)(a)(b)
　　
　　图7-73压套式密封圈泄漏的修复图7-74密封面圈连接螺栓的更换
　　
　　(a)粘接固定；(b)焊接固定(a)螺栓损坏；(b)螺栓更换
　　
　　清理或研磨密封圈座，恢复原有的平面度和表面粗糙度。然后，把双头螺栓拧入孔内，
　　
　　在拧入前涂上一些红丹，氧化锌，胶粘剂防松，zui后，上好密封圈、垫圈，拧紧螺帽即成。
　　
　　螺钉固定的密封圈座泄漏的修复方法：把螺钉取出，锈死的螺钉錾除，取下密封圈，进行清洗检查，将密封圈与本体接触面进行着色检查，研磨密合。
　　
　　密封圈错开原有的螺孔，在本体上套合攻丝。密封圈与本体装配前，接触处涂上一层薄石墨粉或二硫化钼，以增加接触处的密封性能。用以温度较低的条件，接触处可涂敷一层氧化锌或胶粘剂，然后拧紧螺钉。
　　
　　4．压塑和辗压固定的密封圈座泄漏的修复压塑和辗压固定的密封圈泄漏的原因主要是腐蚀和介质温度变化大引起的。
　　
　　对轻微的泄漏现象，可用平面冲子沿密封圈与本体接触的缝隙，从内圈到外圈逐步挤压密合。如果继续泄漏的话，可用胶粘剂注入后，再挤压缝隙，能获得较好的效果。